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In weniger als 24 Stunden zum ersten, perfekten Abguß aus Metall
Das MTT Metal Part Casting Verfahren
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Druckgußqualität garantiert
Volle Materialeigenschaften, keine Lunker, exzellente Oberflächen, geringe Nacharbeit. Ein neues Komplettverfahren zur Herstellung von Prototypen und kleinen und mittleren Serien aus Metall in Werkstoffen wie Zinn, Zink, Aluminium, Bronze, Messing und Kupfer. Bei geeigneten Modellen dauert die Herstellung nur 1 Tag, z.B. mit Wachs, Polystyrol (SLS) oder QuickCast. Oder, in drei Tagen, wenn andere Modelle verwendet werden von denen Silikonformen, zum Vakuumgießen von Wachsmodellen, hergestellt werden müssen.
Für dieses Verfahren werden Modelle in einer Keramikmasse eingebettet und ausgeschmolzen. Die Keramik-Hohlform wird dann in der Metal-Part-Anlage entweder unter Vakuum, Überdruck oder Schwerkraft mit Metall gefüllt.
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Weitere wichtige Vorteile dieses Verfahrens:
Alle Rapid Prototyping Modelle verwendbar.
Die Ausgangsmodelle können aus jedem Material und in jeder Komplexität eingesetzt werden, z.B. SLA, QuickCast, Thermojet, Viper, LOM, SLS, FDM und Objet etc.
Kombinierte Technologien von MTT sparen Zeit und Kosten
Anspruchsvolle Formen in Stunden
Nutzung der MTT-Silikon-Formentechnologie zur schnellen Herstellung von anspruchsvollen mehrteiligen Formen!
Fertigung von hochwertigen Wachsteilen
Nutzung des bestehenden MTT-Vakuumgießverfahrens zur Herstellung von exakten dünnwandigen, hinterschnittenen Wachsmodellen in Silikonformen.
Einfache Handhabung, sauber
Die automatisierten Gießeinheiten können in einer sauberen, labormäßigen Umgebung eingesetzt werden, ohne die üblichen nachteiligen Gießeriebedingungen.
Keine Wärmeabstrahlung - kein Schmutz - keine Dämpfe
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MTT bietet das umfangreichste Angebot an Materialien, Zubehör und Anlagen.
MTT ist der führende Lieferant mit der anerkannt umfassenden Kundenschulung. MTT-Vakuum-Gießmaterialien, sowie Silikone für Toolingaufgaben werden weltweit eingesetzt.
Beispiele des MTT Metal Part Casting Verfahrens
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